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捏合机是由一对互相配合和旋转的Σ桨叶所产生强烈剪切作用，从而使半干状态或橡胶状粘稠塑料材料迅速反应从而获得均匀的混合搅拌。捏合机可以根据需求设计成加热和不加热形式，换热方式通常有：电加热，蒸汽加热，循环热油加热，循环水冷却等。
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捏合机工作原理
捏合机是捏合机中的一种，主要是用于硅胶、玻璃胶基料、丁基胶、热熔胶等容易产生气泡的化工生产领域。真空捏合机隶属于捏合机系列的一个重要分支，在中国已经形成了成熟的产业链。捏合机的工作原理是由一对互相配合和、旋转的桨叶Sigma(或Z形)所产生强烈剪切作用而使半干状态的或橡胶状粘稠塑料能使物料迅速反应从而获得均匀的混合搅拌的机械装置。
电加热捏合机
电加热捏合机的捏合室为双层设计，便于加热与冷却物料； 物料温度可直接从捏合刀具背部测得； 易换式捏合槽； 易换式捏合刀具； 捏合时间短； 捏合刀具与槽壁之间的间隙很小， 确保物料高效捏合； 准配置真空接口； 捏合机主要由捏合部分（箱体）、机座部分（支撑座）、液压系统（液压装置）、传动系统（换向器、减速器、电动机）、真空系统（箱体）和电控系统等六大部分组成。&﹟160; 捏合部分由缸体、浆轴、墙板、缸盖等组成。液压系统由一台液压站来操纵两只小油缸和两个大油缸，来完成启闭大盖、翻动搅拌缸功能，系统设计压力为7.0Mpa。电控系统有手动、自动电控系统，由用户任意选择和要求，操作方便、可靠。传动系统由电机、减速机和齿轮组成、根据捏合机型号配套电机。在传动过程中，可由电机同步转速，经弹性联轴器至减速机后，由输出装置传动快浆，使其达到规定的转速，也可由变频器进行调速。
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捏合机出料方式
捏合机出料方式主要有液压翻缸倾倒、球阀出料，螺杆挤出这几种方式，每种出料方式都可以完成物料生产，但在生产流程和工艺要求不同的情况下，选择一种适合自己生产流程的出料方式显得尤为重要。
液压翻缸倾倒，这种出料方式在操作上方便快捷，能节省时间，提高效率，还有种人工手动翻盖的，由于费时费力，效率低下，已经慢慢被淘汰掉了。
球阀出料也可以成为下出料方式，通过捏合机下方的旋钮阀门进行出料，这种方式以前较多，虽然省力但较为费时间，效率并不高。
螺杆挤出的方式是通过内部旋转结构让物料挤出捏合机，这种和液压翻缸相比可能稍慢些，但也是比较好的选择。