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金属冲击试验一般是检测金属动态力学性能的机械试验。它是将试样进行拉动，扭曲，弯曲或剪切等加载方式 ，并快速将其破碎以确定由断裂吸收的功。这项工作的大小与断裂特征相结合，以评估和比较金属材料的冲击性能。它通常被认为是测试金属材料的韧性，因此通常被称为冲击韧性测试。

金属部件承受冲击载荷是很常见的。在实际使用过程中，不时发生突然中断而没有警告的重大事故现象。因此，研究冲击载荷下部件的机械性能非常重要。现实意义。 事实上，这种实验受到很多因素的影响。由于试验温度，材料化学成分，金相组织，轧制方向和锻造缺陷等问题，样品断裂所吸收的功能经常发生显着变化，这种变化在其他机械试验中不易发现。因此，冲击韧性指标被列为金属材料的重要机械性能之一。此外，金属冲击试验样品制备简单，试验方便快捷，因此在工程领域得到了广泛的应用。
一、 金属冲击试验方法
冲击测试有更多的分类方法。根据冲击能量获取方法，可分为势能类型和动能类型;从试验温度角度来看，它可分为高温冲击（200-1000°C），低温冲击（0~-192°C）和常温冲击3种类型;根据受力形式，它可分为拉伸冲击，弯曲冲击，扭转冲击和剪切冲击等，并可分为简支梁受冲击弯曲冲击。悬臂梁冲击;根据能量影响的数量，它可分为大能量初级冲击和小能量多重冲击。
二、 金属冲击试验要求
根据测试要求记录相关的材料等级，炉号，规格，材料状态，技术条件等。使用精度为0.02mm的游标卡尺测量样品尺寸，以满足相关标准，如尺寸公差和表面粗糙度。试样凹口的底部应光滑，并且不允许有与凹口轴线平行的可见划痕。进行仲裁试验时，凹口底部的粗糙度应小于16um。如果不满足要求，则必须重新加工样品。
测试前检查试验机是否正常，如样品支架的跨度是否为40（±0.5）mm，摆锤打击中心的位置是否正确等，并在不符合时进行调整要求。根据待测材料，选择摆锤的能量水平，并检查当摆锤为空时被动指针是否返回零，偏差不应超过***小分度的四分之一。试验机器的正常使用范围通常规定为每个摆锤的***冲击能量的10％-90％。试样应靠近支架放置，试样的对称平面应位于两个支架的对称平面上，偏差不应大于±0.5 mm。室温冲击试验应在10-35°C下进行。严格测试温度要求的试验应在（20±2）℃下进行。
三、 金属冲击试验数据分析
冲击吸收功至少应保留两位有效数字，修约方法按 GB8170执行。当试样未被完全打断时，若是由于试验机打击能量不足， 则应在 Ak 值加“＞ ”符号，其他情况则应注明“未折断”字样。试验后试样断口有肉眼可见的裂纹或缺陷时，应在试验报告中注明。当试样缺口形状为V形时， 冲击吸收功用Akv表示； 当试样缺口形状为U形、 深度为2mm时，冲击吸收功用 Aku2表示。值得注意的是，不同类型和尺寸的试样其试验结果不能直接对比和换算。 试验中如发生误操作或试样打断时有卡锤现象，试验结果无效。