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SIGMA FIREBARR 2000
2000 型防火涂料
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共 三 页 2005 年10 月版
简 介 无溶剂厚膜膨胀型环氧防火涂料，适用于烃类、喷射类火灾
主要性能 — 一种长效保护的膨胀型环氧防火涂料。适用于钢结构、海洋工程的甲板和围
壁板、液化石油气储罐、以及其他暴露于高火灾危险场合的钢结构和管道
— 良好的耐化学品泼溅的性能
— 优异的耐磨性能
— 能满足***苛刻的C5-I 和C5-M 环境条件
— 符合NORSOK M501 规范要求
— 获得DNV、LLOYDS、UL 和ABS 船级社认可
颜色与光泽 浅蓝色
基本数据 (1 克/厘米3 =8.25 磅/美加仑, 1 米2/升=40.7 英尺2/美加仑)
(20℃: 混合产品数据)
比 重 约1.035 千克/公升（由***的第三方认证）
注：实测比重允许有些许误差，这些误差是由于不同的温度、测试方法和施工工
艺所致。
体积固体含量 100%
挥发性有机成分(VOC) ***0 克/公斤（按1999/13/EC，SED 标准）
***0 克/升(约0 磅/加仑)
推荐干膜厚度 1000-7000 微米/一道，根据要求可能需要多道施工，总膜厚根据认可证书要求
理论涂布率 1.04 千克/米2, 1000 微米厚
表干时间 2 小时
覆涂间隔 ***小: 2 小时*
***: 无限制，对自身复涂及环氧涂料则取决于天气情况。为取得***的涂层
间结合力，应在7 天*内覆涂面漆
(成份数据)
贮藏有效期 至少24 个月
(阴干凉燥处)
闪 点 基料与固化剂: 高于55℃
推荐底材 — 认可的底漆，或Sigma Firebarr 2000 TB,干燥、完整、无污染
状况与温度 — 如需使用加强网，请参阅SIGMA FIREBARR 2000 “施工手册”
— 为获得***的耐水、耐化学品性能，施工及固化时底材温度应高于10℃
— 施工及固化时底材温度必须高于5℃并至少高于露点3℃
— 相对湿度应低于85%
SIGMA FIREBARR 2000
2000 型防火涂料
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使用说明 混合体积比 基料 : 固化剂 = 2.0 : 1
混合重量比 基料 : 固化剂 = 2.4 : 1
— 如欲了解详情，请参阅“施工指南”
熟化时间 无
23℃混合后使用期 约30 分钟*
无气喷涂 双管进料（泵）喷涂施工
— ***采用10 英寸以上KING 型气泵
— 基料和固化剂应预热至50℃以上
— 应采用合适的带有绝缘保温的软管
推荐稀释剂 不必加稀释剂
喷咀孔径 约0.89-1.09 毫米(0.035-0.043 英寸)
喷咀角度 40º（用于大平面施工）
喷出压力 21 兆帕(约210 大气压或3000 磅/英寸2 )
单管进料（泵）喷涂施工
推荐稀释剂 一般情况下不必添加稀释剂。但如遇特殊情况（如低温），可添加不超过5%的2000
型防火涂料稀释剂
喷咀孔径 约0.84-0.89 毫米(0.033-0.035 英寸)
喷咀角度 60º（用于大平面施工）
喷出压力 35 兆帕(约350 大气压或5000 磅/英寸2 )
— ***采用压力比为68：1 以上的喷漆泵
— 混合后油漆温度应达到23℃-35℃
— 喷漆软管长度不宜超过30 米
刮抹 仅适用小面积修补
推荐稀释 不必加稀释剂
工具清洗 2000 型防火涂料稀释剂
安 全 见安全表1430,1431 和相关材料的安全数据
虽然这是无溶剂涂料，但必须避免吸入漆雾和溶剂,并尽量不使皮肤和眼睛
暴露,避免接触到油漆。
附 录
SIGMA FIREBARR 2000
2000 型防火涂料
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覆涂间隔时间表
固化时间
— 施工与固化时需足够通风量(请参阅表1433 和1434)
混合后使用期
(处于施工粘度时)
23℃ 30 分钟
35℃ 15 分钟
60℃ 5 分钟
全球适用性 SIGMA 涂料的意图是在全世界范围内提供相同的产品，但有时需要对产品作细小
的修改以满足各地和国际规范/实情，在这些实情下，应使用变更的产品数据
参 考 产品数据说明 请参阅表1411
安全指导 请参阅表1430
密闭场所安全和健康安全
爆炸危害 - 毒品危害 请参阅表1431
密闭舱室内的工作 请参阅表1433
通风技术指导 请参阅表1434
产品说明书编号 7721