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Multibrox旋转拉刀和冲头应用领域
旋转拉刀是规则多边形形状通孔或盲孔的高速成型工具，适用于进行多面体成形零件的加工，如内外六角、内外四方、内外梅花型、内外花键等零件的加工。
Multibrox旋转拉刀和冲头其工作原理在于冲头以特定的倾角安装在刀柄主体上，当刀柄旋转时，形成旋转和摆动的两个运动的拉刀,使拉刀顺利地穿透预钻孔的工件，形成所需要的形状。
旋转拉刀工具可加工内孔和外形，实现零件从原材料到成品一次加工完成的过程，大幅提高零件加工的效率和精度。
旋转拉刀可应用在常规（车床，钻床，铣床）和数字的旋转机床上使用。
Multibrox旋转拉刀和冲头工作形式和优势介绍：
(一)表面成形方式
表面成形方式有两种：同廓式和渐成式。
1.同廓式
同廓式拉削，其特点是旋转拉刀刀齿的形状与工件的廓形相似，一个刀齿决定已加工表面的形状与尺寸。这种拉削方式，优点是bD大hD小、拉削后表面质量高，缺点是拉刀齿数多、拉刀较长。另外，它不适于拉削有硬皮铸、锻件，否则刀齿易损。
2.渐成式
渐成式拉削，其特点是拉刀刀齿的形状与工件的廓形不相似，工件的表面不是由后一个刀齿形成，而是由各切削刃包络而成。其优点是拉刀制造简单，缺点是拉削表面质量不及同廓式拉削。
(二)加工余量的切除方式
拉削时，加工余量的切除方式有两种：分层拉削与分块拉削。
1.分层拉削
是把加工余量分为若干层，每一刀齿切除其中的一层。
2.分块拉削
是把加工余量分为若干层，每一层或两层被几个刀齿分段切除。分块拉削又可分为轮切式拉削和综合轮切式拉削。
(1)轮切式 拉刀的切削部分由若干齿组组成，每一齿组中有2～5个刀齿，并切去较厚的一层金属，而每一刀齿只切去该层金属中的若干段。同一齿组内各刀齿无齿升量，但齿组间齿升量较大。在同一齿组内，前后两个刀齿开有交错分布的分屑槽，使切削刃交错分布，第三个刀齿设计成圆环形，直径略小些。
轮切式拉刀拉削时，切削厚度b较大，切削宽度幻较小，故拉刀齿数少，长度短，切削效率高。适用于加工尺寸大、余量大的内孔，还可用来拉削带有硬皮的铸、锻件。
(2)综合轮切式 综合轮切式拉削是综合了分层拉削与轮切式拉削的优点而形成的。整个切削部分分为粗切齿组、过渡齿组和精切齿组三部分。粗切齿组与过渡齿组采用类似轮切式的刀齿结构，即除***个刀齿切除***层加工余量的一半外，从第二个刀齿起每一刀齿均切除二层加工余量的一半。但粗切齿齿升量较大，过渡齿齿升量逐渐减小，精切齿组采用分层拉削同廓式的刀齿结构，各刀齿的齿升量较小。校准齿组也采用了同廓式的刀齿结构，但各刀齿间无齿升量，即fz=O。
综合轮切式拉刀的优点是：齿升量分布合理，刀齿较少，拉刀长度短，生产效率高，拉削平稳，加工表面质量高。