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萤石矿洗选不管是重选工艺还是浮选工艺，都加入水洗环节。萤石矿洗选厂设备的加入有效的提前清洗矿料中泥沙、灰尘，使整个生产线效率大提升，萤石品位由于浮选过程空间增大，接触面随之增大，从而整个的提高萤石精矿的品位。
萤石矿的选矿方法主要有两种：浮选法和重选法。高品质萤石矿与其伴生脉石间存在一定的比重差，萤石矿洗选厂设备利用他们之间的比重差可对其进行高效的重力分选，且设备投资小，运营成本低，对环境无污染，因此重选法成为了新型萤石矿选矿方法的主导思路。萤石重选设备是指跳汰机，利用跳汰机可对粗粒级萤石块矿进行选矿和提纯，获得高品质萤石块矿，重选法选萤石具有高效，节能，环保等优势，在萤石矿选矿领域中，重选的成功运用使浮选法不在是萤石选矿的方法。也为萤石矿新型选矿方法提供了可参照的标准。利用萤石与废石的比重差进行分选的萤石重选法和萤石跳汰机先后在贵州，重庆，甘肃，内蒙等地成功运用，使萤石矿重选不在神秘，AM30跳汰机在萤石矿重选领域的成功运用也使其成为萤石矿选矿有效的重选设备。
冶金级萤石矿洗选厂采用重选工艺来洗选，其主要用到的设备有破碎机，振动筛和跳汰机。
化工级萤石矿洗选厂采用浮选工艺来洗选萤石矿。其主要用到的设备有破碎机，球磨机，洗泥机，搅拌桶，浮选机等。
萤石矿洗选厂设备浮选工艺原理：由电动机三角带传动带动叶轮旋转，产生离心作用形成负压，一方面吸入充足的空气与矿浆混合，一方面搅拌矿浆与药物混合，同时细化泡沫，使矿物粘合泡沫之上，浮到矿浆面再形成矿化泡沫。调节闸板高度，控制液面，使有用泡沫被刮板刮出。浮选就是使物料中萤石与其他矿石分离的过程。
萤石矿洗选厂设备洗选矿物主要有三个指标，一是矿物单体解离度，而是矿物单体解离的粒度，但是矿物与废石间的比重差。从这三个方面入手即可确定什么类型的萤石矿可用进行洗选。
萤石矿比重3.0-3.3，与其伴生的脉石比重不超过2.6，根据重选理论，萤石矿属于可分选矿物。重选设备是根据有用矿物与废石间的比重差异进行分选作业，矿物间比重差越大，分选效果和效率也越明显。由于萤石矿与废石间的比重差不大，在跳汰机上分选时不能给料过快，适当减少其处理量对跳汰机选萤石矿有很好的效果。
萤石矿主要用于冶金和化工行业，冶金行业所用的萤石矿多为粗粒萤石块矿，因此对萤石粒度要求比较严格，对于这类粗粒萤石矿的洗选提纯，只有跳汰机才能完成，因此大多数的冶金用萤石矿的洗选提纯都需要用到跳汰机。跳汰机可以处理0-30mm粒级的萤石矿，可以用于生产合格的冶金级萤石块矿，目前***各地均有用跳汰机洗选冶金级萤石矿的成功案例。
萤石矿的筛分往往采用直线振动筛或滚筒筛，由于萤石砂粒度较细，而萤石矿大多伴生有粘土质的粘性物，通过圆振动筛的筛分效果并不理想，还较容易堵塞振动筛的筛孔造成筛分不彻底的情况。因此萤石砂的筛分通常采用简单实用的滚筒筛或高效可靠的直线振动筛，这两种筛分设备都非常适合细粒级物料的干，湿式筛分，筛分效果和效率也都能达到理想要求。
萤石矿的重选需要用到的设备还是跳汰机，有些朋友认为摇床也是选别细粒级物料的重选设备，但是毕竟摇床的回收率较低，产量也难以达到要求，因此跳汰机仍然是萤石砂重选的核心设备。对于细粒级萤石砂的重选通常采用下动式跳汰机，该机水流平稳，占地面积小，选矿效果显著，对细粒萤石砂的选别非常理想，尤其对于0-5mm粒级的萤石砂矿的洗选，有着其他型号跳汰机不可比拟的优势。
萤石矿的脱水往往在跳汰机出料端完成，采用简单高效的脱水筛即可，根据萤石砂的粒度调配脱水筛筛孔尺寸，获得***脱水效果，或通过沉淀池沉淀，再用装载机将精矿挖出的方法自然脱水。
脱水后的萤石砂有时还需要经过烘干才能得到客户的认可，这时就需要采用烘干机设备将萤石砂进行烘干处理，需要用到转筒式烘干机或网带式烘干机。

选萤石矿的跳汰机主要是大颗粒跳汰机和下动式跳汰机，大颗粒跳汰机即AM30跳汰机，该机主要用于处理10-30mm粒度的粗粒萤石块矿，下动式跳汰机即LTA1010/2跳汰机，该机主要用于处理0-5mm细粒萤石矿。在生产冶金级萤石块矿的萤石洗选厂中普遍采用跳汰机作为核心洗选设备。浮选设备虽然可将萤石矿提升至很到的品位，但浮选设备主要用于生成化工级萤石粉矿，无法生产粗粒块状冶金级萤石矿，因此对于这类萤石洗选厂，重选设备跳汰机是***选择。
处理萤石矿有两个非常重要的指标，一是嵌布粒度，二是单体解离度。嵌布粒度越粗，越有利于重力分选，单体解离度越高，精矿品位也往往越高。只要能够满足以上两个指标，通过萤石矿洗选厂设备的洗选完全可以达到理想的精矿品位。另一方面，重选法主要用于生产粗粒级冶金级萤石块矿，用于冶金行业，精矿品位要求80-90%即可，无需提到太高的品位，而浮选生产的萤石精粉则是用于制造，要求萤石粉品位达97%以上，所以浮选萤石矿要求至少不能低于6次的精选，以达到高品位的精矿。
前面已经讲过萤石矿的主要用途是冶金和化工，尤其是冶金级萤石矿，要求萤石粒度较大，品位较高，对于这样的要求，只有重选设备中的跳汰机可以完成，因为浮选设备虽然可以获得高品位的萤石精矿，但是浮选需要磨矿，产生的精矿为粉末状精矿，难以作为冶金级萤石矿，因此冶金用萤石矿必须用入选粒度大，入选粒级宽的跳汰机来完成洗选作业。

另外浮选设备的投资大，设备占地面积大，选矿过程需要添加药剂，对环境的污染也比较严重，很多地区禁止浮选萤石矿，而跳汰机选萤石矿设备投资小，占地面积小，运营成本低，对环境无污染，因此深受市场欢迎。

跳汰机可以选别粗粒萤石精矿作为冶金材料，因此在***各个地区的萤石矿选矿厂均采用跳汰机作为萤石矿选矿提纯的核心设备，目前冶金级萤石矿生产的方法也只有手选和跳汰机选两种。

为什么用跳汰机选别萤石矿呢？其原因就在这里，一是冶金级萤石矿必须通过跳汰机洗选提纯获得高品位萤石块矿。二是部分地区禁止浮选萤石矿，必须采用高效，节能，环保的跳汰机进行选别。

萤石矿洗选厂设备的选矿主要流程为破碎，筛分，跳汰，脱水，根据客户实际情况确定选矿工艺流程和设备配置对选厂后期盈利有非常重要的意义，因此我厂建议广大客户朋友自带萤石矿样品20Kg到本厂进行小型萤石矿洗选试验，确定工艺流程和设备配置之后我厂将派技术人员到客户场地进行选场规划，设备基础处理等工作，确保萤石选矿跳汰机投产后的经济效益高。