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硬密封双向承压三偏心焊接蝶阀三偏心原理
阀门采用三偏心结构，即在普通金属硬密封双偏心蝶阀的基础上增加了个角度偏心。这个角度偏心的主要作用是：使阀门在开启或关闭动作的过程中，密封环与阀座之间的任意一点都会迅速脱开或接触，做到密封副之间真正的"无摩擦"，延长了阀门的使用寿命。

偏心1：阀轴位于阀座轴后面，使得密封能够完全紧密环绕接触整个阀座。
偏心2：阀轴中心线偏离管道和阀门中心线，这就免受阀门开启和关闭的干扰。
偏心3：阀座锥体轴偏离阀轴中心线，这样可以在关闭和开启过程中消除摩擦作用，并且实现环绕整个阀座的均匀一致的压缩密封效果。

硬密封双向承压三偏心焊接蝶阀密封结构
1. 常规型：多层次密封圈固定在蝶板上，易于更换与调整，密封可靠，适用于大部分场合。
2. 可更换阀座型：体、板座均可更换，便于维修与更换，降低了维护成本。
3. 体密封结构：密封圈固定在阀体上，开启过程中密封圈不随蝶板运动，因此不容易损坏；在结构长度较短的情况下，由于板密封结构增加了蝶板的厚度，很容易超出阀体，这时就更适合使用体密封。

硬密封双向承压三偏心焊接蝶阀性能特点
- 阀座构造：采用了全金属合金钢锻造阀座构造，其优点是抗冲刷、耐磨损、耐高温高压，使用寿命长。
- 双向密封设计：实现双向密封，能正、反双向承压，正或反向承压时均不发生内漏，且满足标准零泄露要求。
- 本质耐火结构与设计：金属对金属硬碰硬密封副结构，使阀门本身具有防火特性，且测试结果符合API607的规定。
- 均衡固定结构：密封副固定方式采用均衡分布固定，紧固件定位***且每个螺栓都均衡受力，杜绝因力分布不均而产生的密封副松动，泄漏。
- 双重安全构造：为防止因受流体压力、温度影响而引起的蝶板变形、阀杆错位、密封面咬合，在蝶板上下侧分别装有两个各自独立的止推环，***了阀门在任何工况下的正常工作；为防止未知原因所引起的阀杆破损飞出而造成的事故，在阀门下端内外两处设计了各自独立的阀杆防吹出结构。
- 动负载填料系统：在阀门的泄漏问题上，传统上往往都集中于阀座的泄漏，即内漏，而忽略了填料部位的泄漏，即外漏。在填料密封等防止外部泄漏构造上，采取了动负载标准设计，采用了组合式填料密封系统，确保阀门***泄漏率≤20ppm，使填料持久密封，延长填料免维护周期。
- 可更换式密封副：密封副均可更换，由于蝶板密封面与蝶板是独立的，阀座与阀体也是独立的，所以蝶板密封面及阀座可以同时更换；当蝶板密封面或阀座受损时，只需调换蝶板密封面及阀座即可，***降低了保养成本，减少了维修工时和检修强度与难度。
- 无死区设计：在设计过程中，特别考虑了在调控领域中的应用问题，充分利用三偏心蝶阀的密封原理，做到了开启无死区的角度设计，从而杜绝了打开普通阀门时所常见的开度跳跃现象，更排除了阀门的低开度范围内因磨擦等各种不安定因素所造成的不能调控现象，即排除了死区(不感带)，这意味着几乎可以从0开度开始即进入可调控区域，直至90开度。
- 依靠扭矩密封：阀门至始至终都能保持双向密封性能，阀门密封不依靠介质力，完全由驱动装置提供的扭矩实现密封，阀门在高、低压下均能可靠密封，密封性能检测结果符合API609、ISO5208等标准之规定。
- 全金属密封副：全金属双向压蝶阀密封副采用金属对金属硬碰硬密封，阀座/密封圈完全由金属材料制成，且做表面硬化处理，即使启闭频繁，阀门仍能保持高的密封性能，极大提高了阀门的使用寿命。